化工工藝實驗裝置在結構設計的合理性、實驗效果以及操作的方便性上處于同行業(yè)水平，完整地體現(xiàn)了板框壓濾機的構造和操作流程，工程化概念強。
 

　　化工工藝實驗裝置可一次完成3個恒定壓力下的實驗過程，且三組壓力設定可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式改變了以往手動穩(wěn)壓的繁瑣調(diào)節(jié)方式，操作簡單易行，采用了量筒+秒表方式或濾液測量裝置測量濾液量，在一組實驗中，可自動采樣測量濾液量數(shù)據(jù)，拌料桶料漿和供料壓力罐都采用了以壓縮空氣吹動攪拌的結構。
 

　　系統(tǒng)實驗完成后可把壓力罐內(nèi)的余料反壓回料漿桶內(nèi)，可保證壓力罐清潔和無積料堵塞的情況，進出密封壓力罐的管路采用陰陽螺母鎖緊密封的結構，使其管路可維護和更換，配備了安全閥和可控硅壓力變送器。
 

　　化工工藝即化工技術或化學生產(chǎn)技術，指將原料物主要經(jīng)過化學反應轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的方法和過程，包括實現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變的全部措施。化工工藝學畢業(yè)生能在無機化工、環(huán)境保護、膠凝材料、冶金、能源等部門從事化工流程及設備設計、新產(chǎn)品、新工藝的開發(fā)，系統(tǒng)決策與優(yōu)化，企業(yè)的技術管理及有關科研、教學等工作。
 

　　現(xiàn)代化學生產(chǎn)的實現(xiàn)，應用了基礎科學理論(化學和物理學等)、化學工程和原理和方法、以及其他有關的工程學科的知識和技術?，F(xiàn)代化學生產(chǎn)技術的主要發(fā)展趨勢是：基礎化學工業(yè)生產(chǎn)的大型化，原料和副產(chǎn)物 的充分利用，新原料路線和新催化劑(包括新反應)的采用，能源消耗的降低，環(huán)境污染的防止，生產(chǎn)控制自動化，生產(chǎn)的優(yōu)化等。
 

　　化工工藝實驗裝置是在研究化學工業(yè)生產(chǎn)實驗裝置共性的基礎上發(fā)展起來的，為解決化學工業(yè)的生產(chǎn)過程中工程問題的一門技術基礎課?；すに噷嶒炑b置主要研究化工生產(chǎn)中的物理加工過程，按其操作原理的共性歸納成若干個“單元操作”，研究對象由過程和設備兩部分組成。
 

　　化工工藝實驗裝置主要學習掌握流體流動、環(huán)保實訓設備、流體輸送、機械分離和固體流態(tài)化、新能源教學設備、攪拌、傳熱、傳熱實驗設備、蒸發(fā)、傳質(zhì)過程導論、吸收、蒸餾、氣液傳質(zhì)設備、萃取、干燥、其他 傳質(zhì)分離過程等。
 

　　培養(yǎng)學生動手能力、觀察能力、綜合分析和處理問題的能力，針對化工廠中一個實際的化工單元操作，完成主體設備的工藝設計，附屬設備的選型設計，主體實驗設備總圖的繪制。